廊坊andon系统公司

天津迈讯科智能技术有限公司是一家专注于企业及制造业信息化、智能化的信息系统集成解决方案提供商。为企业提供的软硬件信息系统集成及安装部署服务。公司主要产品有制造执行系统（MES系统）、全局生产效率（OEE）、生产及能源数据采集、安东系统（ANDON）、设备管理系统（DMS）、生产排程系统（APS）和智能仓库管理系统（IWMS）、大宗商品供应链金融业务管理系统、汽车金融（库融/租赁）经营管理系统、快餐配餐业务管理系统、电子审批系统、电子商务综合解决方案、办公自动化信息化等在内的各类非标及标准信息化系统。同时开展定制化软件系统的咨询、设计、研发、实施等工作。助力中国企业信息化提升。
什么是Andon系统？Andon是一套为汽车装配线设计的综合性信息管理和控制系统。

安灯系统亦称“Andon系统”。Andon为日语的音译，意思为“灯”、“灯笼”。安灯系统指企业用分布于车间各处的灯光和声音报警系统收集生产线上有关设备和质量等信息的信息管理工具。起源于日本丰田汽车公司，主要用于实现车间现场的目视管理。在一个安灯系统中每个设备或工作站都装配有呼叫灯，如果生产过程中发现问题，操作员（或设备自己）会将灯打开引起注意，使得生产过程中的问题得到及时处理，避免生产过程的中断或减少它们重复发生的可能性。

汽车工业面临着巨大的竞争压力，所以，必须不断提高生产效率，而同时还要降低生产成本。要实现上述目标，必须对大规模的复杂工艺进行有效的管理和控制。在整个工厂，大量的生产、原料处理以及质量信息必须及时有效的进行传输和共享。
为了提高生产效率，必须减少生产线的停工时间。一般的汽车装配线包括40到60个顺序的工作站。如果其中的任何一个工作站发生故障，操作员必须停止整条生产线。为了提高日产量，必须立即排除上述故障，并且将故障发生的次数降到。然而，管理员通常很难确定故障的原因和根源。
同时，原料后勤也必须加强管理。任何原料处理系统必须能够适应多种车型，并且要尽量避免容易导致生产线停工的原料短缺。要确保生产线顺利运行，原料中心和生产车间必须具有清晰的通信设施。对每个工作站上的原料状态必须进行连续监测，以确保对原料短缺有快速的响应措施。
要降低成本，必须对产品质量进行密切监测和控制。在整个生产过程中，都必须对产品质量数据进行收集。这样可以确保在上游解决质量问题，消除昂贵的原料浪费和对已经完工的产品进行重新装配现象。

一般企业车间管理层不允许出现生产中断等情况，当发现产品出现质量问题时，会把产品放在一边，继续进行生产，在同等时间内达到产量的化，但是生产线不停止不代表问题已经解决，而安灯 系统的方式是把异常问题尽快的暴露出来，虽然会出现停止生产的情况，却能更的解决本质问题，从而生产更好的产品，减少不良率，给企业降低成本，安灯 系统的几大基础作用：
1.减少异常时间
相比传统的异常呼叫，安灯 系统通过按键直接触发异常，直接推送给相关责任人，不必通过打电话，对讲的方式表述问题，确认问题，也不会出现处理问题踢皮球式解决，增加异常响应时间，当问题快速传达后，安灯系统逐级上报机制可以督促问题处理，从而减少异常处理的时间。
1. 降低设备停机率
安灯系统可以充分的暴露出设备问题，快速解决，不会因为同一个问题重复出现导致生产中断，安灯 系统可以在解决一次问题后，对同一台设备进行异常的备注，备注问题的原因，解决问题的方式方法，也可对不同的人对同一台设备的维护加以帮助，设备问题少了，产能自然能提升了。
2. 节约基础成本
安灯 系统全程无纸化进行，所有数据以表单的形式可以展现，可以降低纸张的浪费，也不会因为纸张的遗失出现问题。安灯 系统可以减少沟通成本，以异常信号代替沟通，提高员工的工作效率。
3. 助力企业智能化改造
安灯 系统是一款精益管理的重要工具，使车间各个环节紧密结合，所有数据可以在看板上展示，实现目视化管理，一目了然，对各个工位实时，协调各班组。
目前公司客户有甘肃公航旅、北方天力、维特根、京瓷太阳能、交筑建设集团、图尔克、滨海快餐、长城汽车、合源生物等大中型企业，同时跟多家工业自动化公司结成战略合作伙伴关系，为客户提供的软硬件信息系统集成及非标自动化机械设备的设计、制造及安装部署服务。
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