保定智慧工厂供应

可视化巡检管理
三维可视化动态设备管理平台采用GPRS+PDA+RFID 技术方案，巡检任务从制定、分配、下发、接收、执行、考核等全部工作都可以远程控制、无线实时同步，从而实现巡检过程可视化、简捷化、规范化、智能化管理,使用户及时发现设施缺陷和各种安全隐患。按照巡检工作的程序，动态地收集和管理相应的数据，强化巡检计划的力度，提升巡检工作的管理水平。人员通过实时能，可以掌握当前所有巡检员的状态，并可以选择任意一个在线巡检员查看实时位置和巡检信息。可以查看任意或一段时间任一巡线员的历史轨迹，并可动态回放历史轨迹。

智能工厂核心是实现企业资产的智能化，而资产密集型企业的核心资产是设备（装置），三维可视化动态设备管理应用是在智能工厂平台基础上运用三维仿真和虚拟现实技术构建行业逼真的三维模拟现实场景。将企业资产三维模型以及信息属性**地结合起来（行业数据、音频、视频等流媒体）。采用基于的信息处理技术，实现资产运行监视、操作与控制、综合信息分析与智能告警、运行管理和应用（维护、安防和环境监测）等能的一体化管理，大幅度的提高了企业资产运营能力。
三维可视化动态设备管理平台基于X3D可扩展三维语言与组件技术，将不同软件厂商的三维GIS、三维CAD、BIM、三维工厂、三维仿真模型进行转化，聚合形成统一X3D实景仿真模型。X3D实景仿真模型通过持续更新三维数据与扩展不同类型的数据信息，包括：工程数据、资产数据、工艺自动化数据、监测数据、信息系统数据，可在实景仿真的空间里统一展示地理、地质、建筑设施、设备资产、自动化、、监测及其他扩展信息，以产生更的运行控制与协同管理。

智能工厂与可视化设备的实施
如今科学技术迅猛发展，工业4.0与中国制造2025的，工业传统工作形式将面临**的挑战，尤其是在确保盈利能力和长期生存能力方面，化工、电力、交通、制造等行业的都面临着巨大的挑战。
以低成本实现智能工厂安全、可持续生产、运营、维护和管理，需要快速获取与工厂实际状态一致的基础数据，智能工厂是实现这一目标的手段。智能工厂是以数据为基础的信息管理平台；是一个以工厂设备基础数据为核心的数据仓库。智能工厂不仅仅是一个数据集成的平台，更是一个信息浏览的端口和项目数据移交的工具，为工厂的日常运营、维护、扩建和检维修项目提供了完整、准确和可信的基础数据。
通过信息生命周期管理，智能工厂的数据可以在工厂中不新、维护和再利用。智能工厂是工厂的无形资产；而且基础数据的智能化是一种管理的创新，可以提高工厂的工作效率和提升管理水平。

目前应用的生产管理软件有：企业资源计划管理系统（ERP）、制造企业生产过程执行管理系统（MES）、生产设备和工位智能化联网管理系统（DNC）、生产数据及设备状态信息采集分析管理系统(MDC)、制造过程数据文档管理系统(PDM)、工装及刀夹量具智能数据库管理系统(Tracker)、NC数控程序文档流程管理系统(NC Crib)等等
车间可视化管理平台
车间是车间是企业内部组织生产的基本单位，也是企业生产行政管理的一级组织。车间承担着企业生产的重任，是企业所有经营活动的开端，但是由于各种条件的限制，车间的管理一直存在很多不足。
车间可视化管理平台，利用可视化技术可对生产车间的信息进行可视化管理，方便相关人员能及时了解当前生产线、生产进度、直通率、不良率等等与生产相关的信息，从而提高整个车间的生产效率。
车间可视化管理平台能有效提升生产制造环节的透明度，有效填补生产现场计划系统间的"信息鸿沟"，帮助企业提升工厂的制造执行能力，彻底改善生产的现场管理。
车间可视化管理平台能有效呈现质检数据、物料信息、设备情况、车间环境等，核心是通过实现工厂的全面可视化、自动化管理，实现对车间整体的全面有效管理，终达到提率、降低成本及提高产品质量的目标，
车间可视化管理平台通过数字化管理，使生产、品质、物料、异常等状况完全处于可控状态，做到相关信息目视化，信息传递快捷化，工序过程透明化，有效精益生产管理体系，提高生产组织效率。
南京酷牛科技多年来专注于数据可视化领域，系统平台与行业需求深度结合，形成了一系列行业可视化产品，应用于智慧城市、园区、航运、、机房、监所、电力、物业、应急管理等多个领域，成帮助用户驾驭数据、彰显可视化价值，助力智慧决策！
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