承德DMS设备管理系统_牵引式生产管理系统

规划设计准则
1、注重工厂实际使用需求
系统规划设计以车间现场操作管理迫切，实际的需求为驱动，注重车间的实际需要。我司研发人员通过和车间具体操作人员做了充分的交流。结合中国工厂的具体情况和现场操作人员使用习惯，一切以适应客户的需要为主导。
２、系统可扩展性要求
系统对未来的发展做了充分的细化，按照面向对象编程原则，以工厂,生产线，设备，产品，团队，通知策略为核心建立类模型，模块化松耦合的产品设计方式为新功能的开发扩展留有接口。
３、应用基于浏览器的B/S架构
考虑到各工厂在各地分布广，系统按B/S结构设计，数据库和应用分离，即使复杂的平面功能也是基于浏览器框架。事实因为坚持了以B/S结构开发，就可以轻易的实现远程查询，管理，系统远程优化升级。
4、循序渐进，注重优化过程
因为该系统为客户订制的系统，我们注重系统优化过程，按照仔细规划设计，实施试用，不断总结，不断优化的过程来促使系统功能不断强大。
实时数据动态展现
系统通过可视化的构件搭建复杂的图形画面以及逼真的动画效果。可以展现厂站电气设备的布置图、网络结构图，电气设备的一次实时单线图、柜面布置图等和现场接近的界面，管理人员随时了解现场装置运行状况的动态信息，及时准确掌握生产的动态，对工业过程中出现的问题及时做出响应。

数据存储
系统将采集来的数据以统一的格式进行缓存。对各种来源、各种类型的数据进行合理组织，以标准化的数据结构存储于过程数据库和关系数据库中，既保证数据的完整性、一致性，又能够方便数据查询和应用。

系统的主要硬，软件部分介绍
1、硬件：
主要功能是：报修，响应和维修确认。
所有的硬件都是连接在内网中。实现输入到输出同一网络平台之上。所有硬件除了能够满足功能要求外，还能够实现易扩展，可对任一硬件设备进行远程登录管理。
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2、软件：
软件代码设计整体原则是按面向对象及模块间松耦合的架构设计方法，系统代码层把设备，产品，生线，车间，人员等管理对象抽象为标准的，可随时调用的类，为将来更宽广的实施范围做好准备。设计的通用数据库接口，可以保证系统可以使用，为跨数据库平台做好准备。
软件系统主要由WEB网页服务和平面程序组成。所有应用通过可兼容数据库交互数据和信息。
WEB网页服务实现了所有的查询，管理，设置的界面设计成交互窗口。支持Chrome、IE、Firefox、Opera、Safari等主流PC端浏览器，同时也兼顾了苹果IOS, 安卓等平台的常用浏览器。
消息中心主动捕捉数据库中的消息事件，并推送到消息清单表中，消息清单用于发送短信或邮件线程动作。同时现场展示系统（如LED）从消息清单表中读取消息信息，用于现场展示。
平面将信息实时地转换到平面图中。给使用者带来直接目视化效果。

数据采集
系统自动采集现场智能仪表、综保等多台设备的信息数据。系统的数据采集及转发模块支持多种行业和国际标准规约，如： IEC870-5-101/102/103/104 规约， Modbus/Jbus（RTU/ASCII/TCP）规约， CANBus 规约等。支持多数据实时采集。系统支持串口，以太网等多种通讯方式。
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